Codos de tubería para tecnología de fluidos de HANSA-FLEX

HANSA‑FLEX diseña y fabrica tuberías curvas y accesorios especiales con la más alta precisión, tecnologías de vanguardia y en calidad de primera clase.

La celda de doblado de tubos de alta tecnología reconoce de manera autónoma cada paso de fabricación necesario, desde el suministro de los cortes de tubo hasta la colocación del tubo doblado final.

Los expertos del Centro de Doblado de Tubos HANSA‑FLEX cuentan con la competencia en doblado y el conocimiento en tecnología de fluidos para enfrentar incluso desafíos complejos. Trabajan en estrecha colaboración con los especialistas de las sucursales de HANSA‑FLEX. Esto garantiza la mejor asesoría posible y procesos óptimos desde el diseño hasta la fabricación. HANSA‑FLEX se encarga, si así lo desean, de proporcionar conjuntos de tubos listos para montar, incluyendo entregas Just-in-Time directamente en los lugares de montaje de los clientes, para que todo funcione perfectamente incluso después del doblado.

Los expertos en doblado de HANSA‑FLEX determinan, mediante una simulación por computadora, todos los datos necesarios para cada proyecto de doblado. Si durante la simulación se supera el grado de ovalización del 10 % aplicado en la hidráulica en la zona del arco, el doblado se realiza mediante una barra interior para evitar el estrechamiento de la sección transversal de la tubería.

Una ovalización reducida asegura que en el sistema de tuberías se generen menos turbulencias y, por lo tanto, aumenta la eficiencia.

Para los diversos requisitos de la geometría del tubo se necesitan diferentes máquinas. El completo parque de maquinaria en el centro de doblado de tubos permite a HANSA-FLEX llevar a cabo una amplia gama de tareas de doblado de manera rápida y de la más alta calidad.

HANSA-FLEX amplía continuamente su parque de maquinaria para garantizar, además de la máxima precisión, también la máxima flexibilidad de producción. Además de una celda de doblado completamente automatizada, están disponibles alrededor de 20 máquinas CNC adicionales.

Todas las solicitudes de tuberías dobladas son primero sometidas a una prueba de viabilidad por HANSA‑FLEX. Esto se realiza mediante un software que crea una simulación visualizada. El software tiene en cuenta todos los parámetros como la longitud del arco, el estiramiento y los valores de retroflexión. Luego calcula la longitud exacta de sierra para que la tubería se ajuste lista para instalar después del doblado. El resultado de la simulación se realiza en una máquina de doblado CNC adecuada. El prototipo fabricado se prueba con un brazo de medición y se compara con los datos maestros. Si todas las medidas coinciden, la prueba de viabilidad se ha aprobado y el técnico de HANSA‑FLEX da luz verde para la producción.

En la tecnología de fluidos, a menudo se necesitan tuberías y accesorios fabricados a medida. HANSA-FLEX ha establecido en Dresde-Weixdorf un centro de fabricación especializado para tubos y accesorios especiales, con el fin de satisfacer estos desafíos particulares. Todos los componentes, ya sean piezas individuales o series grandes, se fabrican aquí con precisión controlada por computadora. Gracias a la tecnología de doblado izquierda-derecha, también se pueden implementar geometrías de tuberías complejas. Una configuración como herramienta de torre permite realizar diferentes radios en un ciclo de trabajo. De este modo, HANSA-FLEX puede ofrecer una alta flexibilidad y tiempos de entrega cortos para conexiones hechas a medida.