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Mangueras flexibles para alta flexibilidad en espacios reducidos

Las mangueras conformadas se utilizan en todas partes donde no es posible utilizar mangueras convencionales debido al espacio de instalación limitado. Por ejemplo, cuando se requieren radios de curvatura estrechos para el transporte de combustible o medios de enfriamiento en motores o baterías, las mangueras conformadas de HANSA‑FLEX representan una solución eficaz y al mismo tiempo económica. Son altamente elásticas, muy robustas y pueden cumplir con casi todas las geometrías.

Mangueras flexibles hechas a medida de HANSA-FLEX

  • Con HANSA-FLEX desde el desarrollo hasta la producción en serie

    HANSA‑FLEX cuenta con un amplio portafolio de mangueras estándar y además ofrece soluciones de servicio completo para clientes que necesitan mangueras fabricadas individualmente según sus requisitos exactos:

    • Desarrollo por nuestro equipo de ingeniería
    • Muestreo y transición a la producción en serie
    • Determinación técnica opcional de los datos XYZ mediante mediciones.
  • Mangueras personalizadas para todas las geometrías

    Cada manguito de moldeo debe encajar perfectamente en el lugar destinado para él. Por ello, a partir de los datos geométricos deseados, se fabrican inicialmente mandriles de moldeo de acero o acero inoxidable. El material del manguito de moldeo se envuelve o se coloca sobre el mandril de moldeo, replicando con precisión la geometría del mandril de moldeo. En este proceso, se puede trabajar en múltiples capas para, por ejemplo, adaptar el manguito de moldeo a los requisitos de resistencia del cliente en el interior. También son posibles armaduras de manguitos de moldeo con tejidos textiles o metálicos. Mediante piezas metálicas vulcanizadas o componentes de goma no vulcanizados, se pueden implementar las más diversas opciones de diseño y fijación.

Mangueras de conformación del innovador socio de sistemas HANSA-FLEX

Gracias a años de experiencia y un amplio conocimiento del sector, los expertos de HANSA-FLEX siempre encuentran la forma perfecta y la mezcla de materiales para cada requisito de cliente, por más complejo que sea.

  • Modelado flexible

    HANSA‑FLEX ofrece soluciones personalizadas para casi todos los radios de curvatura.

  • Alta resistencia

    Equipamiento opcional con capas de refuerzo para aplicaciones de alta presión o vacío.

  • Alta resistencia a la temperatura

    Dependiendo de la mezcla de materiales, los rangos de uso posibles van desde -40 hasta +320°C.

  • Calidades de mezcla comprobadas

    Por ejemplo, mezclas certificadas según DIN 73411 o la norma de protección contra incendios 5510 / EN 45545.

Calidad constante y alta durabilidad

Una alta resistencia, durabilidad frente a medios agresivos y resistencia a la temperatura distinguen la oferta de mangueras flexibles de HANSA‑FLEX. El área de aplicación correspondiente determina la selección de materiales.

Mangueras flexibles de EPDM

Mangueras de moldeo de NBR

Mangueras de formación de SBR

Mangueras de moldeo de ECO

The HANSA‑FLEX Mission Statement group

Las mangueras de EPDM (caucho etileno-propileno) son resistentes a medios acuosos y, por lo tanto, se utilizan con frecuencia en el área de agua de enfriamiento. Además, este material versátil se distingue por su alta resistencia al envejecimiento, a las inclemencias meteorológicas y al ozono.

The HANSA‑FLEX Mission Statement group

El caucho de nitrilo butadieno (NBR) es un caucho sintético que presenta una alta resistencia química y a la abrasión. Las mangueras de NBR son resistentes a alcoholes, aceites y grasas, así como a lejías y ácidos diluidos.

The HANSA‑FLEX Mission Statement group

Aún más resistente a la abrasión que el NBR es el caucho sintético SBR (caucho de estireno-butadieno). El material es resistente al frío y al fuego, por lo que es ideal para el aislamiento hidráulico o eléctrico de vehículos.

The HANSA‑FLEX Mission Statement group

Las mangueras de ECO (caucho de epiclorhidrina) son muy adecuadas cuando se requiere una alta resistencia a los aceites minerales y al mismo tiempo una excelente resistencia a la intemperie. Resisten temperaturas de -40 a +120°C.

Esto es lo que dicen nuestros clientes

Nuestro producto y calidad de servicio de primera clase convencen a clientes en todo el mundo.

Valoramos a HANSA-FLEX como un socio excepcionalmente confiable. Tanto en lo que respecta a la calidad de las mangueras fabricadas individualmente para nosotros, como a la competencia en consultoría orientada a soluciones.

Waldemar Pöchhacker

Jefe de Marketing y Ventas, Belassi

Mangueras para el máximo rendimiento

HANSA‑FLEX equipa la Hypercraft Marina de 320 CV del fabricante Belassi con mangueras moldeadas para combustible, refrigerante y ventilación del turbocompresor. Las mangueras deben soportar tanto las altas temperaturas directamente al motor, el agua salada agresiva y la fuerte radiación solar, como las tensiones mecánicas durante la conducción. Velocidades de hasta 120 km/h y saltos de hasta 5 m de altura exigen mucho a las mangueras.

  • Cada manguera a medida según los requerimientos del cliente

    HANSA‑FLEX adapta perfectamente las mangueras personalizadas solicitadas por nuestros clientes según el tamaño, los requisitos de material y el ámbito de aplicación.

    • Soluciones a medida para casi todos los grados de flexión
    • Extrudido o enrollado según la aplicación
    • Reforzamiento, por ejemplo, con una inserción de malla de poliéster o rayón
    • Formas con varias salidas realizables
  • Preguntas frecuentes sobre Formschläuche

    Se trata de mangueras especialmente diseñadas que se utilizan en aplicaciones donde las mangueras convencionales y rectas no son prácticas. Se emplean principalmente cuando se requieren curvas complejas y ciertas exigencias espaciales, como en los compartimentos de motor de vehículos.

    Las mangueras especialmente formadas pueden estar hechas de diversos materiales como silicona, EPDM (caucho de etileno-propileno-dieno), NBR (caucho nitrílico) y otras mezclas de caucho. La elección del material depende de los requisitos de resistencia a la temperatura, resistencia química y flexibilidad.

    La fabricación generalmente se lleva a cabo mediante el prensado por moldeo. En este proceso, el material se prensa en un molde y se vulcaniza a altas temperaturas. Esto permite la fabricación de mangueras en formas y tamaños específicos.

    Las mangueras especialmente fabricadas se utilizan en muchas áreas, incluyendo la construcción de vehículos, la ingeniería mecánica, la tecnología médica y los electrodomésticos. Son particularmente útiles en entornos donde el espacio es limitado o se requieren curvas precisas.

    A través de su ajuste preciso, permiten una utilización óptima del espacio en entornos complejos. Minimizan el riesgo de doblarse y mejoran el rendimiento y la vida útil de los sistemas gracias a su forma adaptada.

    Normalmente, las mangueras se entregan ya formadas para cumplir con las especificaciones exactas. No se recomienda doblarlas o moldearlas posteriormente, ya que esto puede afectar la estructura y funcionalidad de la manguera.

    Al elegir una manguera flexible, se deben considerar los requisitos específicos de la aplicación, incluyendo el diámetro, la forma, la resistencia del material y las exigencias de temperatura. También es importante asegurarse de que la manguera soporte las demandas de presión de la aplicación.

    Las mangueras especialmente diseñadas deben almacenarse en un lugar fresco y seco, protegidas de la luz solar directa y del ozono. No deben almacenarse con un radio de curvatura demasiado estrecho ni bajo estrés mecánico para evitar deformaciones.

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