Conectar componentes hidráulicos con conexiones de tubería de manera segura
Las transiciones entre componentes en sistemas hidráulicos son puntos sensibles. Las conexiones de tubería de HANSA‑FLEX, normalizadas según DIN EN ISO 8434-1 y DIN 2353, aseguran una conexión segura gracias a su ajuste de forma hermético, incluso bajo altas presiones de operación, picos de presión o vibraciones. Son a prueba de fugas y de gases, disponen de transiciones optimizadas para el flujo y están disponibles en diversas formas, tamaños y materiales.
Conexiones de tubería para cada uso
Cono de sellado de 24° y conexión con reborde
Las conexiones de tubería HANSA-FLEX con cono de sellado de 24° y junta tórica ofrecen una doble protección contra fugas: además del sellado de elastómero, las conexiones también sellan metálicamente debido a la forma cónica del cono de sellado. Las conexiones con brida HANSA-FLEX se utilizan en áreas de alta presión con fuertes vibraciones, picos de presión altos y cargas. En el lado del acoplamiento, el sellado se realiza mediante la junta tórica, en el lado de la tubería mediante las superficies metálicas entre el cono de brida y el anillo intermedio.
Acoplamientos giratorios y conexiones soldadas
Los acoplamientos rotativos de HANSA‑FLEX conectan líneas de mangueras desde un punto fijo con partes de máquina que giran o oscilan. Evitan la torsión de la manguera y previenen así un desgaste prematuro. Las conexiones soldadas se pueden instalar directamente en el punto de soldadura. El cono de sellado de las conexiones cónicas soldadas de HANSA‑FLEX, equipado con una junta tórica, está diseñado de manera que encaja perfectamente en la contrapartida del vástago de conexión fosfatado y aceitado.
Conectar tuberías de manera segura
Donde se exigen altas presiones y seguridad, se utilizan conexiones de tubería HANSA‑FLEX.
- Compatible con conexiones estandarizadas de otros fabricantes, certificado por DNV GL y probado por DVGW
- Grandes superficies clave para una contrafuerza óptima de la fijación.
- Máxima flexibilidad mediante el ajuste de dirección
- Las presiones de operación aprobadas están por encima de los rangos de presión requeridos en DIN EN ISO 8434-1.
- Alta resistencia a la corrosión frente al óxido rojo gracias al recubrimiento de zinc-níquel HANSA‑FLEX
- O-rings resistentes al ozono previenen fallas prematuras de componentes
Sellado, confiable y fácil de montar
Esto ofrecen las conexiones de tubería HANSA-FLEX
- Flujo óptimo
- Bajo desgaste
- Montaje sencillo
- Máxima compatibilidad
- Item 1
Las conexiones de tubería de HANSA-FLEX están diseñadas para ofrecer una tasa de flujo óptima. Se evitan consistentemente las turbulencias y, por lo tanto, posibles pérdidas de presión y rendimiento, así como las cavitaciones causadas por picos de presión. Esto aumenta la vida útil de cada componente individual en el sistema de fluidos.
- Tasa de flujo muy buena
- Dirección óptima del flujo volumétrico
- Evitar cavitaciones
- Item 1
HANSA‑FLEX establece nuevos estándares en protección contra la corrosión: Las superficies de los cuerpos de acoplamiento, las tuercas de sobrepresión y los anillos de corte de las conexiones de tubería están equipados de serie con un recubrimiento de zinc-níquel libre de CrVI. Esto garantiza una alta resistencia a la corrosión según la norma DIN 50979 de hasta 1.500 h.
- De material extraído en frío o forjado
- Recubrimiento superficial de zinc-níquel
- Otros materiales como acero inoxidable o latón bajo pedido
- Item 1
Todos los conexiones HANSA‑FLEX disponen de grandes superficies de contacto para llaves de vaso. De esta manera, durante el montaje, la conexión puede mantenerse de forma segura y firme. Al mismo tiempo, gracias a la protección contra sobremontaje y al notable aumento de fuerza, se garantiza la máxima seguridad en el montaje.
- Conexión a prueba de desgarro mediante fijación de tuercas con pasador
- En montajes repetidos, garantiza estanqueidad metálica y de elastómero
- Control durante el montaje mediante el calibre patentado de anillos de corte
- Item 1
Las uniones de tubería HANSA‑FLEX cuentan con roscas de conexión estandarizadas, de modo que pueden combinarse con todas las roscas de conexión comunes. Además, se garantiza en todo momento la intercambiabilidad con accesorios métricos, ya que la conexión del lado de la tubería de las uniones de anillo de corte HANSA‑FLEX está estandarizada según DIN 3861, forma de orificio W o DIN EN ISO 8434-1.
- Pines y orificios de rosca métricos y en pulgadas de acuerdo con las normas
- Conexiones de rosca US cilíndricas según ISO 11926-2/3
- Roscas NPT según ANSI/ASME B1.20.1, SAE J 476
El programa de conexiones de tubería HANSA-FLEX
- Amplio portafolio de tipos de fijación
- Conexiones atornilladas con tipos de rosca según BSP, BSPT UNF, NPT, JIS, SAE
- Desde elementos metálicos hasta juntas tórricas, se pueden implementar diversas funciones de sellado en la conexión
- Conexiones de tubería rectas, codos de 45° y 90°, codos en forma de T, L y cruz
- Disponible en diferentes acabados de materiales (entre otros, acero inoxidable, latón)
- Funciones de sellado para los lados roscados: O-rings, sellado blando, metálico y cónico.
- Conexiones de anillos de corte con anillo de corte preensamblado en fábrica disponibles
Preguntas frecuentes
Las uniones de tuberías son elementos de conexión mecánicos que conectan de manera segura y hermética las tuberías. Se utilizan con frecuencia en sistemas de tuberías para líquidos y gases para crear conexiones flexibles y desmontables.
Existen diferentes tipos de conectores de tubería, entre ellos:
- Conectores de abrazadera: Utilizan anillos de apriete para el sellado.
- Conectores de brida: Ofrecen una conexión mediante bridas y pernos.
- Conectores de presión: Se fijan a la tubería mediante presión.
- Conectores de rosca: Utilizan una rosca de tornillo para la conexión.
La elección depende de:
- Material de la tubería: La rosca debe ser compatible con el material de la tubería.
- Condiciones de aplicación: La presión, la temperatura y el medio son factores importantes.
- Diámetro de la tubería: La rosca debe ser adecuada para el diámetro específico.
Normas y estándares importantes son:
- DIN EN 10241: Normas para accesorios roscados de fundición de acero.
- ISO 8434: Normas para uniones de bridas.
- ASME B16.11: Normas para accesorios forjados y accesorios roscados.
Para la instalación, se deben tener en cuenta los siguientes pasos:
- Preparar el tubo: El extremo del tubo debe estar limpio y libre de rebabas.
- Usar sellador: En conexiones roscadas se debe usar un sellador o cinta de sellado adecuada.
- Apretar la conexión: La conexión debe apretarse firmemente, pero sin excederse, para garantizar un buen sellado.
Problemas frecuentes incluyen:
- Fugas: A menudo causadas por sellado insuficiente o sobrecarga.
- Corrosión: Especialmente por una selección inadecuada de materiales para el entorno.
- Aflojamiento: Debido a vibraciones o a un apriete insuficiente de las fijaciones.
Para evitar problemas:
- Revisar regularmente: Las inspecciones ayudan a detectar desgaste o daños tempranamente.
- Materiales adecuados: Elegir materiales que sean adecuados para las condiciones específicas.
- Instalación cuidadosa: Seguir las instrucciones de montaje del fabricante y usar herramientas apropiadas.
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