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Rohrumformsystem

HF-form: conectar tuberías de forma segura y duradera

El sistema de conformado HF-Form desarrollado por HANSA‑FLEX, con protección de sobremontaje integrada y dos o tres zonas de sellado, simplifica el montaje de sistemas de tuberías: los tubos se atornillan con una tuerca de sobreposición estandarizada, sin partes especiales ni herramientas especializadas. Además, al prescindir de un anillo de corte, se reduce el riesgo de montajes incorrectos. Otra ventaja es que no son necesarios cambios de diseño en la construcción.

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Sistema de conversión de HANSA-FLEX

Atornillar tuberías sin piezas especiales y herramientas especializadas

  • Prensado en forma

    La forma HF es un sistema de conformado desarrollado por HANSA‑FLEX, en el cual una máquina diseñada específicamente para este propósito prensa los extremos de los tubos con un estampador en la contorno preestablecida. Así, en el proceso de conformado masivo se crea una conexión de 24° conforme a DIN ISO 8434-1, que permite la unión de la tubería y el accesorio de tubería mediante una tuerca de sujeción. En comparación con otras soluciones de conformado, el sistema de conformado HANSA‑FLEX ofrece una longitud de fijación muy corta. Esto permite que, poco después del conformado, el tubo se doble según las especificaciones del cliente, permitiendo la realización de situaciones de instalación ajustadas.

  • Fácil de montar

    Sin anillo de corte, embutido o soldadura: en la forma HF, los tubos se fijan de manera segura y firme mediante una tuerca de sobreposición con el cuerpo opuesto. Se elimina el paso de montaje para la instalación de un anillo de corte. Esto ahorra tiempo y aumenta la seguridad del proceso. Además, a diferencia de los sistemas de conformado de otros fabricantes, no son necesarios accesorios especiales costosos como tuercas de montaje especiales o sellos especiales para el montaje: los tubos conformados pueden combinarse con piezas estándar como una tuerca de sobreposición estandarizada según DIN EN ISO 8434-1 y juntas tóricas estandarizadas.

  • Confiable y hermético

    Con dos o tres zonas de sellado, el sistema de conformado ofrece protección a largo plazo contra fugas: además de la posibilidad de soportar el sistema de sellado con un sello de elastómero en forma de junta tórica en diámetros grandes, en diámetros pequeños se prescinde del sello de elastómero, ya que las dos zonas de sellado metálicas están diseñadas de forma redundante. Estas zonas de sellado garantizan el funcionamiento y brindan una perfecta seguridad de montaje durante la instalación, cumpliendo con todas las normas. En numerosas pruebas en el laboratorio de pruebas acreditado de la Academia Internacional de Hidráulica (IHA) y en HANSA‑FLEX, la forma HF ha superado con creces los requisitos normativos y ha confirmado su fiabilidad.

Sus ventajas con el HF-form

Nuevos estándares en hermeticidad, pureza, confiabilidad y facilidad de montaje

  • Montaje sencillo y seguro

    Sin anillos de corte, herramientas especiales o piezas especiales – eso ahorra tiempo y reduce la tasa de errores.

  • Mejor compatibilidad

    Combinación con piezas estándar, no se requieren adaptaciones constructivas en la planificación

  • Comportamiento de flujo optimizado

    Muy baja turbulencia y, por lo tanto, menos cuerpos extraños gracias a un saco abdominal reducido

  • Máxima seguridad

    Tres zonas de sellado y protección integrada contra sobremontajes, confirmadas por laboratorios de pruebas acreditados.

Desarrollado por expertos

Resistente, segura, confiable: La forma HF cumple con los más altos requisitos

  • En contraste con las soluciones de otros fabricantes, el sistema de conformado HANSA‑FLEX se monta sin necesidad de componentes especiales como tuercas o juntas especiales. Para la conexión de la tubería conformada se utiliza una tuerca de collar conforme a la norma DIN EN ISO 8434-1 y comprobada en el montaje de uniones de tuberías. También en las juntas de elastómero utilizamos piezas estándar: en lugar de juntas especiales para diferentes medios y rangos de temperatura, se utilizan juntas tóricas estándar de Viton o NBR. De esta manera, las empresas se benefician de un almacenamiento simplificado, costos más bajos y una adquisición sin complicaciones a nivel mundial, una gran ventaja especialmente en reparaciones y trabajos de mantenimiento no planificados.

  • La reducción de material técnicamente inducida durante la conformación de tubos es especialmente mínima en la forma HF. Gracias a la reducción al mínimo del saco de compresión y a las pequeñas dimensiones de la separación, el comportamiento del flujo en el tubo mejora de manera significativa: Las pérdidas de presión causadas por turbulencias y, por lo tanto, las pérdidas de rendimiento se reducen de manera consistente.

    • Muy buena tasa de flujo
    • Dirección óptima del flujo volumétrico
    • Prevención de cavitaciones
  • Como han demostrado análisis exhaustivos en el laboratorio para la verificación de la limpieza técnica según VDA Band 19, el Stauchsack de la forma HF, considerablemente menos pronunciado, simplifica la limpieza. Porque en el interior del tubo pueden acumularse menos cuerpos extraños debido a la poca profundidad de los contornos. Una gran ventaja en el funcionamiento continuo, ya que los programas de enjuague operan de manera más eficiente.

    • Poca acumulación de cuerpos extraños gracias al Stauchsack reducido
    • Facilitada la limpieza y procesos de enjuague más eficientes
    • Limpieza técnica confirmada mediante exhaustivas pruebas de laboratorio
  • Al montar tuberías deformadas, las empresas pueden utilizar completamente el catálogo de HANSA-FLEX: Con la fabricación propia, las incompatibilidades o las responsabilidades poco claras en caso de garantía son cosa del pasado.

    • Tuberías montables con forma HF del catálogo de HANSA-FLEX
    • Deformación de tuberías según los requerimientos individuales de los clientes
    • Disponible en tamaños de construcción pesados y ligeros
    • Deformación de tuberías de acero según DIN EN 10305-4 en las calidades E235+N (ST37.4), galvanizadas o negras y tuberías de acero inoxidable (1.4404/1.4571)

     

Preguntas frecuentes

Un sistema de conformado es un sistema mecánico que se utiliza para cambiar la forma de un material, como por ejemplo un tubo de metal. Utiliza diversos métodos como doblar, empujar, tirar o rodar para llevar el material a la forma deseada. Estos sistemas son esenciales en la tecnología de fabricación para producir formas y estructuras precisas.

Un sistema de conformado ofrece varias ventajas, entre ellas:

  • Precisión: Permite formas y dimensiones exactas.
  • Eficiencia: Reduce el tiempo de producción mediante procesos automatizados.
  • Conservación de materiales: Minimiza el desperdicio de material mediante el control preciso de los procesos de conformado.
  • Flexibilidad: Puede utilizarse para una variedad de materiales y formas.

Entre los tipos comunes de sistemas de conformado se incluyen:

  • Máquinas de doblado: Para doblar tuberías y láminas.
  • Máquinas de estirado: Para alargar o deformar materiales mediante fuerzas de tracción.
  • Rodillos: Para la conformación mediante presión y rodamiento.
  • Prensas hidráulicas: Para trabajos de conformado precisos bajo alta presión

Los sistemas de conformado se utilizan en numerosas industrias, entre ellas:

  • Industria automotriz: Para la fabricación de partes de carrocería y sistemas de escape.
  • Industria de la construcción: Para la fabricación de vigas de acero y tuberías.
  • Aeroespacial: Para la producción de componentes ligeros y estructurales.
  • Tecnología médica: Para la fabricación de dispositivos médicos precisos e implantes.

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